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榨油机故障处理
文章来源: 本站原创  发布时间:2014-10-21  浏览:30255

 

故障描述

原因分析

排查及处理方法

榨油过程中出现负

荷过重或卡机现象

 

1、电源问题

检查电源是否缺项,电压是否正常。

2、皮带松弛

检查电机固定螺丝是否松动,

调整皮带松紧或更换皮带。

3、原料中混有金属等坚硬物

反复正逆转,松动手柄将坚硬物推出或

倒出,以上方法无法达到拆卸榨筒取出。

开机就出现负荷过重或卡机现象

1、以上1-2项原因

按照以上1-2项方法排除;

2、上次榨油结束时,没有空转几分钟将油渣排干净,榨油机预热过程中变硬结块。

将榨油机温度调整为200℃,达到温度

30分钟左右以后,反复正反转至调

节手柄可以正常松动动,调厚油饼厚度,

直至可以正常工作并将油渣排净。

3、停电或者其他原因停机时间长,导致榨筒内油渣变硬结块。

出油率偏低

1、原料质量差,水分大。

提高原料质量,控制炒制火候。

2、油饼不成型,干度和硬度达不到最佳效果。

调整油饼厚度,提高炒制质量。

料斗底座插板处漏油,或油返入料斗

条排缝隙堵塞

清理条排缝隙中堵塞的油渣

条排漏干渣

1、榨油机温度过高

降低榨油机温度到正常值

2、油饼过薄

调厚油饼厚度至合理

3、炒锅温度低,火小,炒制时间时间长导致的水分过少。

提高锅底温度,大火快炒。

4、原料水分过少

原料中加入适量清水拌匀。

条排漏湿渣,出饼口油饼泡沫

1、原料水分大

降低锅底温度,小火慢炒。

2、新机、更换配件磨合不到位

进一步磨合

3、榨油机温度过低

提高榨油机温度到正常值

出料缓慢或不出料

1、榨油机温度过高

降低榨油机温度到正常值

2、新机、更换配件磨合不到位

进一步磨合

油饼炭黑且含油多

1、原料温度过高,炒的太老

注意原料炒制火候

2、榨油机温度过高

降低榨油机温度到正常值

榨出的油含有大量泡沫且出油率低

1、榨油机温度过低

提高榨油机温度到正常值

2、原料温度低

将原料再加热

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